塑料造粒機蒸汽的影響有哪些：

顆粒飼料生產(chǎn)過程中理想的生產(chǎn)條件要素是：原料水分合適，蒸汽品質(zhì)優(yōu)良,，有充分的調(diào)質(zhì)時間。正確使用干飽和蒸汽制粒,，能有效地提高制粒機的產(chǎn)量和顆粒料的品質(zhì),。而要確保顆粒質(zhì)量好、產(chǎn)量高,，除了制粒機各傳動部分正常運轉(zhuǎn)外,，還應保證進入制粒機調(diào)質(zhì)器的干飽和蒸汽質(zhì)量。適用的飽和蒸汽在制粒過程中有軟化潤滑作用,，可提高生產(chǎn)率,，降低摩擦熱能，延長環(huán)模的使用壽命,；可降低電耗,，促進淀粉的膠凝、纖狀纖維的粘結,；可增加顆粒的成型率,，減少粉料，使得物料外表光滑,、整齊,，從而提高產(chǎn)品競爭力。

蒸汽質(zhì)量差,，使得物料在出調(diào)質(zhì)器時水分過高,，進制粒腔時易造成模孔堵塞,，壓輥打滑,，形成堵機。具體表現(xiàn)在：①蒸汽壓力不夠,，含水率高,，易使物料吸水太多，同時壓力低時,，物料被調(diào)質(zhì)時的溫度也低,，淀粉不能很好地糊化，制粒效果差,；②蒸汽壓力不穩(wěn)定,，忽高忽低，物料調(diào)質(zhì)情況不穩(wěn)定,，導致制粒機電流波動大,，物料干渴不均,，也容易導致正常生產(chǎn)過程中堵機。

制粒工要隨時的關注蒸汽壓力,、調(diào)質(zhì)器喂料量等多種因素,，避免蒸汽壓力及含水造成的物料調(diào)質(zhì)水分過高。同時,，為減少蒸汽質(zhì)量造成的堵機次數(shù),，鍋爐房要提供穩(wěn)定的干飽和蒸汽。生產(chǎn)過程中,，制粒工要隨時關注調(diào)質(zhì)后的物料水分,，可采用簡易方法判別，具體方法為：抓一把出調(diào)質(zhì)器的物料以手握成團,，松手剛好散開為宜,。